Hogedrukbrandbluspomp.-
Zware-industriële hogedruk-brandbluspomp|NFPA 20-compatibel
Productoverzicht en technische specificaties
Deze zware- hogedruk-brandbluspomp is ontworpen voor kritieke-infrastructuurbrandbestrijding en levert continue waterprestaties met een hoog- volume onder extreme druk. Elke unit is strikt gebouwd volgens de ontwerpcriteria van NFPA 20 en UL 448 en ondergaat een strenge hydrostatische en dynamische prestatievalidatie voordat hij de fabrieksvloer verlaat.
|
Technische parameter |
Technische specificatie |
|
Nominale stroom (Q) |
250 GPM tot 5.000 GPM (57 m³/u tot 1.135 m³/u) |
|
Totale opvoerhoogte (druk) |
Tot 400 PSI (27,6 bar / 275 meter opvoerhoogte) |
|
Stuurprogramma-opties |
UL-vermelde elektromotor/dieselmotor + jockey |
|
Behuizingsmetallurgie |
Nodulair gietijzer (ASTM A536 65-45-12) / Ni-Resist |
|
Waaiermateriaal |
Brons (ASTM B584 C83600) / 316 roestvrij staal |
|
Schachtconstructie |
Staal met hoge treksterkte (AISI 4340 / 420 roestvrij staal) |
|
Flenswaardering |
ANSI B16.5 Klasse 300 / DIN PN25 - PN40 |
Technische selectiegids
Voor een correcte pompselectie moet de systeemhydrauliek worden afgestemd op de gevarenclassificaties en beperkingen van de faciliteiten:
Hydraulische maatvoering:Bepaal de stroom- en drukvereisten op basis van de hydraulisch meest afgelegen sprinkler- of standpijplus. Selecteer een pomp die 150% van de nominale stroom kan leveren bij niet minder dan 65% van de nominale druk volgens standaard brandbluscurves-.
Bestuurdersselectie:
• Elektrische motoraandrijving: gespecificeerd voor standaardfaciliteiten met betrouwbare primaire en back-up elektriciteitsnetten. Moet worden geïntegreerd met een vermelde brandpompcontroller.
• Dieselmotoraandrijving: Verplicht voor afgelegen installaties of kritieke infrastructuur waar uitval van het elektriciteitsnet tijdens een brandgevaar een risico vormt. Er wordt strikt voldaan aan de NFPA 20-vereisten voor brandstoftanks en koelcircuits.
Evaluatie van de netto positieve zuighoogte (NPSH):Controleer of de beschikbare zuighoogte (NPSHa) de vereiste zuighoogte (NPSHr) over de gehele bedrijfscurve overschrijdt, waardoor cavitatie tijdens piekstroomsnelheden wordt voorkomen.
Metallurgie-matching:Specificeer brons-gemonteerde interne componenten voor standaard gemeentelijk water; upgrade naar brons van zee-kwaliteit of superduplex roestvrij staal bij inkoop uit brak of zeewater.
Typische applicatieomgevingen
Hoge-commerciële gebouwen:Verticale toevoerconfiguraties met meerdere-zones die de vereiste drukdrempels over de sprinklersystemen op de bovenste-vloer handhaven.
Petrochemische raffinaderijen en terminals:Installaties in gevaarlijke-gebieden die hoge-drukschuim-wateronderdrukkingsnetwerken exploiteren.
Industriële opslag en logistiek:ESFR-sprinklernetwerkondersteuning (Early Suppression Fast Response) ter bescherming van opslagfaciliteiten in hoge- racks.
Maritieme en offshore-constructies:Zeewaterlift- en deluge-skidpakketten ontworpen voor corrosieve offshore-omstandigheden.
Productie- en kwaliteitsborgingsnormen
Het controleren van de productiecapaciteiten waarborgt de betrouwbaarheid van levens-veiligheidsapparatuur:
Bewerkingstoleranties:Verticale CNC-draaicentra handhaven de interne boringtoleranties van de behuizing binnen +/- 0,02 mm, waardoor interne recirculatieverliezen bij hoge persdrukken worden geëlimineerd.
Dynamisch balanceren:Alle roterende assemblages en waaiers ondergaan dynamische balancering in meerdere- vlakken volgens ISO 1940 klasse 2.5, waardoor mechanische trillingen worden geminimaliseerd en de levensduur van de lagers wordt verlengd.
Hydrostatische druktesten:Elk geassembleerd pomphuis wordt gedurende minimaal 30 minuten op druk-getest bij 1,5 keer de maximale werkdruk voordat het wordt gecoat en verzonden.
Interne prestatietests-:Gecertificeerde testfaciliteit met gesloten-lus, uitgerust met digitale debietmeters, koppelsensoren en druktransducers, die individuele prestatiecurven in de fabriek genereren volgens ISO 9906 klasse 1B.
Kwaliteits- en nalevingssysteem:Gefabriceerd in een ISO 9001:2015 gecertificeerde fabriek; technische ontwerpen sluiten rechtstreeks aan bij de vereisten van NFPA 20, UL 448 en FM 1319.
Engineering indieningspakket en documentatie
Om de AHJ-beoordeling (Authority Being Jurisdiction) en de goedkeuring van de indiening van projecten te stroomlijnen, levert ons engineeringteam volledige documentatie bij de orderbevestiging:
Gecertificeerde fabrieksprestatiecurven (stroom versus opvoerhoogte, efficiëntie, remvermogen, NPSHr).
Gecertificeerde maattekeningen (CAD/PDF) met details over de belasting van de fundering en de locaties van de ankerbouten.
Elektrische schematische diagrammen voor controllers en automatische omschakelaars.
Materiaaltestrapporten (MTR's) voor alle drukhoudende componenten-.
Vraag een technische offerte en indiening aan
Geef hieronder uw projectparameters op en ontvang binnen 24 uur een aangepaste technische selectie en een formele offerte.
Vereist debiet (GPM / m³/h):
Vereiste totale opvoerhoogte/druk (PSI/bar):
Voorkeur bestuurder: [ ] Elektromotor [ ] Dieselmotor
Zuigconditie: [ ] Ondergelopen zuiging [ ] Lift / ondergrondse tank
Toepasselijke codestandaard: [ ] NFPA 20 [ ] UL/FM-conformiteitsmatrix [ ] CE/EN
Veelgestelde vragen
Vraag: Zijn deze pompen gecertificeerd voor -life-veiligheidslijsten van derden?
A: Units zijn strikt ontworpen volgens de NFPA 20-normen. Voor projecten die specifieke validatie door derden- vereisen, produceren we systemen die voldoen aan de exacte UL 448- en FM 1319-conformiteitsmatrixen, waardoor volledige traceerbaarheid van materialen en fabriekstestgegevens worden geboden voor lokale AHJ-indiening.
Vraag: Wat is de standaardproductietijd?
A: De standaardproductietijd bedraagt 6 tot 10 weken vanaf goedkeuring van de tekening, afhankelijk van de beschikbaarheid van chauffeurs (elektrische motoren versus dieselmotoren) en gespecificeerde metallurgische upgrades. Versnelde productieslots kunnen worden gepland voor dringende projecttijdlijnen.
Vraag: Hoe wordt de integriteit van de asafdichting behouden onder hoge persdrukken?
A: We gebruiken zware- mechanische afdichtingen met een vermogen tot 500 PSI of traditionele split- pakkingbussen met lantaarnringen en met grafiet- geïmpregneerde pakkingen, op basis van de specificaties van de klant. Er zijn externe spoelleidingen geïntegreerd om tijdens bedrijf een continue koeling en smering van de afdichtingsinterface te garanderen.
Vraag: Kan de pomp fluctuerende positieve zuigdrukken van gemeentelijke waterleidingen aan?
EEN: Ja. Behuizingswanden en afvoerflenzen zijn ontworpen en geclassificeerd volgens ANSI-klasse 300-drukdrempels, waardoor ze veilig bestand zijn tegen de gecombineerde statische druk en resterende gemeentelijke boosterdruk zonder structurele doorbuiging.
Vraag: Welke documentatie wordt meegeleverd met de fabrieksverzending?
A: Elke zending bevat een uitgebreide bedienings- en onderhoudshandleiding (O&M), gecertificeerde individuele testcurves, ASME/ASTM-traceerbaarheidscertificaten voor materialen en een initiële lijst met aanbevolen reserveonderdelen (inclusief mechanische afdichtingen en lagerassemblages).
Vraag: Welke garantievoorwaarden dekken deze industriële brandbluspompen?
A: Voor apparatuur geldt een standaardgarantie van 18- maanden vanaf de datum van verzending of 12 maanden vanaf de inbedrijfstelling (afhankelijk van wat zich het eerst voordoet), waarbij fabricagefouten in materiaal en vakmanschap worden gedekt. Wereldwijd on-site toezicht op de inbedrijfstelling en uitgebreide serviceovereenkomsten zijn op aanvraag beschikbaar.
Populaire tags: hoge-druk brandpomp, China hoge-hogedruk brandpompfabrikanten, leveranciers, fabriek
Een paar
Hogedruk-doseerpompVolgende
Hogedruk-boosterpomp-Misschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen