Hogedruk-centrifugaalpomp
Zware-industriële hogedruk-centrifugaalpomp
Ontworpen voor industriële vloeistofsystemen met continu-gebruik die betere prestaties van de kop, strikte hydraulische stabiliteit en langere Mean Time Between Failures (MTBF) vereisen. Gebouwd voor zware procesinstallaties, energie-infrastructuur en vloeistofoverdracht onder hoge- druk.
Technische specificaties en prestatiematrix
|
Modelserie |
Debietbereik (Q) |
Max. opvoerhoogte (TDH) |
Snelheidsbereik |
Maximale werkdruk |
Bedrijfstemperatuur. Beperken |
|
HCP-M (meerdere- fasen) |
10 - 300 m3/h |
Tot 800 meter |
1450 / 2900 tpm |
8,0 MPa (80 bar) |
-20 graden tot 180 graden |
|
HCP-V (Verticaal hoog-P) |
5 - 150 m3/h |
Tot 600 meter |
2900 / 3500 tpm |
6,4 MPa (64 bar) |
-15 graden tot 120 graden |
|
HCP-H (zwaar industrieel) |
50 - 800 m3/h |
Tot 500 meter |
1480 / 2950 tpm |
5,0 MPa (50 bar) |
-30 graden tot 220 graden |
Materiaalmetallurgie en precisieproductie
Betrouwbaarheid onder hoge drukverschillen is volledig afhankelijk van de materiaalintegriteit en strikte bewerkingstoleranties.
Behuizing en waaiermetallurgie:Verkrijgbaar in ASTM A743 CF8M (316 roestvrij staal), ASTM A216 WCB (gegoten koolstofstaal) en duplex roestvrij staal (ASTM A890 4A/5A) voor agressieve media. De waaiers zijn nauwkeurig gegoten en dynamisch uitgebalanceerd volgens ISO 1940 klasse 2.5 om trillingen bij hoge- snelheden te elimineren.
As- en lagerconstructie:Gesmede assen met zwaar-profiel (AISI 4340 / 4140), geslepen tot een tolerantie van minder-micron, voorkomen doorbuiging van de as onder piekbelastingen. Ondersteund door zware- SKF/FAG diepgroefkogellagers en cilindrische rollagers, olie-gesmeerd via oliesmering met constant- niveau.
Asafdichtingssystemen:Gestandaardiseerde afdichtingskamers accepteren mechanische cartridge-afdichtingen die voldoen aan de API 682-richtlijnen. We configureren enkele, tandem- of dubbele spoelplannen onder druk (API Plan 11, 21, 32, 53A) op basis van vloeistoftoxiciteit en temperatuur.
Kwaliteitscontrole (QC) en testprotocollen
CNC-bewerking:Behuizingsboringen, voluten en meer{0}}-traps pasvlakken worden bewerkt op 4-assige CNC-horizontale kotterfrezen, waarbij de coaxialiteit binnen 0,02 mm over alle trappen behouden blijft.
Niet-destructief testen (NDT):Druk{0}}houdende gietstukken ondergaan hydrostatische tests bij 1,5x de maximaal toegestane werkdruk (MAWP). Kleurpenetratie-inspectie (PT) verifieert alle lasnaden en kritische machinaal bewerkte verbindingen.
Interne prestatietests-:Elke geassembleerde pomp wordt getest op een computergestuurde testbank met gesloten-lus die voldoet aan ISO 9906 klasse 1B/2B. We registreren tegelijkertijd de opvoerhoogte, debiet, het vermogen, de NPSHr en de trillingssnelheid.
Toepassing in het veld en bewezen betrouwbaarheid
Kerntoepassingen:
Ketelvoedingswatersystemen:Continue thermische stabiliteit voor stoomopwekkingsinstallaties tot 180 graden.
Olieveldwaterinjectie:Secundaire oliewinningsoperaties die een aanhoudende hoge ontlading vereisen tegen weerstand tegen ondergrondse formatie.
Industrieel ontkalken:Consistente straalopbrengst met hoge- snelheid voor het verwijderen van kalkaanslag in staalfabrieken.
Checklist en documentatie voor de offerteaanvraag van de ingenieur
Om de technische beoordeling en het genereren van 3D CAD-modellen te versnellen, verzoeken wij u de volgende parameters in uw offerteaanvraag op te nemen:
Vloeibare eigenschappen:Soortelijk gewicht, viscositeit, dampdruk en chemische samenstelling (inclusief vaste deeltjesgrootte, indien van toepassing).
Plichtspunt:Vereist debiet (Q) en totale dynamische opvoerhoogte (TDH).
Zuigvoorwaarden:Netto positieve zuighoogte beschikbaar (NPSHa).
Specificaties stuurprogramma:Motorspanning, frequentie, explosie-bestendigheid (ATEX / IECEx / Klasse I Div 2) en behuizingstype.
Standaarddocumentatiepakket inbegrepen bij verzending:
• ISO 9906 testrapport hydraulische prestaties
• Materiaaltestrapporten (MTR per EN 10204 3.1)
• Dynamische balancerings- en hydrostatische testrecords
• 18 maanden operationele garantie
Technische veelgestelde vragen
V: Wat is de standaard doorlooptijd voor hogedrukconfiguraties-?
A: Standaardopstellingen met gietijzeren of 304/316 roestvrijstalen bevochtigde onderdelen vereisen 4 tot 6 weken vanaf goedkeuring van de tekening. Aangepaste legeringsconstructies (bijv. Duplex 2507) of eenheden die voldoen aan API 610 vereisen 10 tot 14 weken vanwege gespecialiseerde giet- en NDT-vereisten.
Vraag: Hoe wordt de axiale stuwkracht verminderd in uw meer-trapspompen?
A: De axiale stuwkracht wordt gebalanceerd via een achter-naar- achterwaartse waaier, nauwkeurig uitgebalanceerde trommelmechanismen en zware- hoekcontactlagers die de resterende hydraulische belastingen over de gehele prestatiecurve absorberen.
Vraag: Wat is de maximale bedrijfstemperatuur zonder extra koeling?
A: Standaardconfiguraties kunnen vloeistoftemperaturen tot 80 graden aan met behulp van standaard vetsmering. Voor vloeistoffen tussen 80 graden en 220 graden integreren we geforceerde-koelmantels van de lagerbehuizingen (water-gekoelde beugels) en mechanische afdichtingen voor hoge- temperaturen.
Vraag: Kunnen deze pompen vloeistoffen verwerken die zwevende deeltjes bevatten?
A: Centrifugaalpompen hebben schone of licht verontreinigde vloeistoffen nodig. Als de hoeveelheid zwevende deeltjes groter is dan 50 ppm of de deeltjesgrootte groter is dan 0,2 mm, moet een secundair spoelplan (API Plan 32) of harde -mechanische afdichtingen (siliciumcarbide vs. wolfraamcarbide) worden gespecificeerd.
Vraag: Worden er vóór verzending prestatietestcertificaten verstrekt?
EEN: Ja. Elke pomp wordt geleverd met een individueel ISO 9906 hydraulisch prestatietestrapport, materiaaltestcertificaten (MTR's volgens EN 10204 3.1) en dynamische balanceringsgegevens. Certified Witnessed Performance Testing (FAT) is op aanvraag beschikbaar.
Vraag: Welke spoelplannen voor mechanische afdichtingen worden ondersteund?
A: De standaard pakkingbus biedt plaats aan API 682-afdichtingskamers. We configureren routinematig API Plan 11 (spoelen van afvoer naar afdichtingskamer), API Plan 21 (spoelen door een opening en koeler) en plannen met dubbele druk (Plan 53A) voor gevaarlijke of giftige vloeistoffen.
Populaire tags: hoge-druk centrifugaalpomp, China hoge-druk centrifugaalpomp fabrikanten, leveranciers, fabriek
Een paar
Hogedrukplunjerpomp-Volgende
NoMisschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen