Dompelpomp van roestvrij staal
Industriële roestvrijstalen dompelpompen|Handleiding voor engineering en sourcing
Productoverzicht en kernspecificaties
Ontworpen voor gemeentelijke, industriële en maritieme toepassingen waar de corrosiviteit of slijtage van vloeistoffen de standaard drainageapparatuur overtreft. Alle bevochtigde onderdelen zijn nauwkeurig-gevormd uit hoogwaardig- roestvrij staal.
Standaard technische parameters
• Debietbereik (Q): 5 m3/u tot 400 m3/u
• Totaal opvoerhoogtebereik (H): 10 m tot 120 m
• Motorvermogen: 0,75 kW tot 75 kW (1 pk tot 100 pk)
• Spanning/frequentie: 380V/415V (50Hz), 460V (60Hz), 3-fasig (aangepaste spanningen beschikbaar)
• Materiaalkwaliteiten: AISI 304, AISI 316, AISI 316L, duplex roestvrij staal (2205 voor gebruik op zee/hoog-zoutgehalte)
• Bescherming tegen binnendringing: IP68 (onderdompelbaar tot een continue diepte van 30 m)
• Isolatie en temperatuur: Klasse F (155 graden) of Klasse H (180 graden); Max. vloeistoftemperatuur 40 graden (standaard), tot 70 graden op aanvraag.
Productselectie en modelmatrix
Zorg ervoor dat uw vloeistofprofiel overeenkomt met onze standaard industriële configuraties hieronder:
|
Modelserie |
Materiaalkwaliteit |
Max. Stroom (Q) |
Max. Hoofd (H) |
Primaire toepassingsfocus |
|
SS-304D |
AISI304 |
50 m3/h |
35 m |
Algemene civiele drainage, schoon/licht verontreinigd water |
|
SS-316C |
AISI 316 / 316L |
120 m3/h |
60 m |
Chemisch afvalwater, industrieel afvalwater, milde zuren/alkaliën |
|
SS-MAART |
Dubbelzijdig 2205 |
300 m3/h |
90 m |
Ontzilting van zeewater, mariene aquacultuur, omgevingen met een hoog-chloorgehalte |
|
SS-GRV |
AISI 316 + Slijpmachine |
30 m3/h |
45 m |
Gemeentelijk rioolwater met vezelachtige vaste stoffen, zwaar-afvalwater |
Technische vuistregel:Als de pH van de vloeistof tussen 6,5 en 8,5 blijft, is AISI 304 optimaal. Voor pH < 6 of > 10, of chlorideniveaus hoger dan 500 ppm, specificeer AISI 316L of Duplex 2205.
Toepassingsgeschiktheid
Gemeentelijke afvalwaterzuivering:Verpompen van onbehandeld rioolwater, zandkamers en secundair afvalwater dat corrosieve gassen en organische zuren bevat.
Industrieel proceswater:Omgaan met chemische afvoer, spoelwater in galvaniseerlijnen en zure drainage bij mijnbouwactiviteiten.
Zee- en zeewaterinname:Continue ruwwatervoorziening voor ontziltingsinstallaties, dokdrainage en hulpsystemen voor offshore-platforms.
Landbouwirrigatie:Diepe putextractie met hoge- opvoerhoogte in alkalische bodems waar standaard ijzeren pompen binnen twee seizoenen corroderen.
Productiekwaliteit en technische verificatie
Betrouwbaarheid bij sub{0}}implementatie hangt af van de materiaalzuiverheid en de integriteit van de afdichting. Onze productielijn hanteert strikte verificatieprotocollen:
Positieve materiaalidentificatie (PMI):Alle ruwe roestvrijstalen platen en gietstukken worden voorafgaand aan de productie spectrometer-getest om de exacte nikkel-, chroom- en molybdeenverhoudingen te verifiëren.
Precisielassen:Lasersnijden en geautomatiseerd TIG-lassen onder argonafscherming zorgen voor gladde interne naden, waardoor spleetcorrosiezones worden geëlimineerd en hydraulische wrijvingsverliezen worden geminimaliseerd.
Mechanische tandemafdichtingen:Dubbele onafhankelijke mechanische afdichtingen (wolfraamcarbide versus siliciumcarbide), gescheiden door een oliebarrièrekamer, waardoor het binnendringen van vloeistof wordt voorkomen, zelfs tijdens drooglopen- of blootstelling aan schurende materialen.
Fabrieksprestatietests:Elke geassembleerde eenheid ondergaat een 100% computer-test (waarbij de stroom, opvoerhoogte, energieverbruik en trillingen worden gevalideerd) in overeenstemming met de ISO 9906 klasse 2B-normen.
Naleving en certificeringen:CE-gecertificeerd, ISO 9001:2015 fabriekskwaliteitsbeheer en optionele ATEX explosie-veilige configuraties voor gevaarlijke zones.
Leveranciersevaluatiegids voor B2B-kopers
Wanneer u fabrikanten controleert op lange- leveringsovereenkomsten of OEM-partnerschappen, verifieer dan deze operationele controlepunten:
Traceerbaarheid van materialen:Vraag EN 10204 3.1 molentestcertificaten aan voor alle druk-pomponderdelen.
Hydraulische testinfrastructuur:Zorg ervoor dat de fabriek beschikt over een open-testwatertank die verificatietests kan uitvoeren tot de door u vereiste vermogensschaal.
Doorlooptijden:Standaardproductieruns vereisen 25 tot 35 dagen. Aangepaste motorwikkelingen (bijvoorbeeld niet-standaard spanningen of tropische isolatie) voegen ongeveer zeven dagen toe.
After{0}}reserveonderdelen:Bevestig de beschikbaarheid van lokale of lucht-express verzonden slijtonderdelen (mechanische afdichtingen, lagers, waaiers) binnen een tijdsbestek van 48 uur.
Richtlijnen voor inkoopbeslissingen en offerteaanvragen
Om uw formele voorstel of monsteraanvraag te stroomlijnen, dient u de volgende technische criteria in uw offerteaanvraag op te geven:
Vloeibaar profiel:Soortelijk gewicht, exact pH-niveau, vastestofgehalte (deeltjesgrootte en concentratiepercentage) en bedrijfstemperatuur.
Plichtspunt:Vereist debiet (Q) bij de gespecificeerde totale dynamische opvoerhoogte (H).
Elektrische specificaties:Spanning, frequentie en fase beschikbaar op-site (bijvoorbeeld 460 V, 60 Hz, driefasig).
Installatieconfiguratie:Draagbare natte put, automatisch -geleidingssysteem voor geleiderails of installatie in droge putten.
Commerciële voorwaarden:Doelafleveringshaven (Incoterms 2020: FOB, CIF of DDP) en verwacht jaarlijks volume.
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat is het belangrijkste operationele verschil tussen AISI 304 en AISI 316 roestvrijstalen pompen?
A: AISI 304 bevat 18% chroom en 8% nikkel, ideaal voor neutraal water, schone industriële vloeistoffen en standaard gemeentelijk rioolwater. AISI 316 voegt 2% tot 3% molybdeen toe, wat superieure weerstand biedt tegen putcorrosie en spleetcorrosie veroorzaakt door chloriden, zeewater en zuur industrieel afvalwater (pH 4–10).
Vraag: Kunnen deze pompen vloeistoffen verwerken die schurende vaste deeltjes bevatten?
A: Standaard modellen met gesloten waaier kunnen zwevende deeltjes tot 10 mm verwerken met een concentratie van minder dan 2% per gewicht. Voor schurende slurries die zand of zware korrels bevatten, specificeert u onze semi-open waaierconfiguratie in combinatie met geharde mechanische afdichtingen van siliciumcarbide om slijtage door schuren te minimaliseren.
Vraag: Welke beveiligingsmechanismen zijn in de motorwikkeling geïntegreerd?
A: Motoren met een vermogen boven 3 kW zijn voorzien van ingebouwde PTC-thermistors (130 graden of 150 graden) in de statorwikkelingen om thermische overbelasting te voorkomen. Bovendien activeert een interne vochtsensor in de oliekamer een alarm als er lekkage van de afdichting optreedt, waardoor doorbranden van de motor wordt voorkomen.
Vraag: Zijn er ATEX-gecertificeerde explosie-versies beschikbaar voor gevaarlijke omgevingen?
EEN: Ja. Voor explosieve atmosferen met ontvlambare gassen of vluchtige chemische dampen (Zone 1 of Zone 2) leveren wij ATEX-gecertificeerde (Ex d IIB T4) drukvaste motorconfiguraties met vonk-bestendige bronzen of roestvrijstalen slijtringen.
V: Wat is de standaardgarantieperiode en het beleid voor after{0}}-ondersteuning?
A: Wij bieden een standaardgarantie van 12 maanden vanaf de datum van de vrachtbrief of 18 maanden vanaf verzending door de fabriek, afhankelijk van wat zich het eerst voordoet, en dekt productie- en materiaalfouten. Vervangende reserveonderdelen en technische diagnoses op afstand worden binnen 24 uur na kennisgeving verstrekt.
Vraag: Wat is de typische doorlooptijd voor standaardmodellen versus aangepaste OEM-bestellingen?
A: Standaard catalogusconfiguraties (AISI 304/316, 380V/50Hz of 460V/60Hz) worden binnen 15 tot 25 dagen verzonden. Aangepaste OEM-pompen die unieke hydraulische profielen, speciale flensboringen (ANSI/DIN/JIS) of specifieke coatingsystemen vereisen, hebben 35 tot 45 dagen nodig.
Populaire tags: roestvrijstalen dompelpomp, China roestvrijstalen dompelpompfabrikanten, leveranciers, fabriek
Een paar
RVS circulatiepompMisschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen