RVS circulatiepomp

Ontworpen voor continue-vloeistofoverdracht in commerciële HVAC-systemen, waterbehandelingsskids en industriële procescircuits. Bevochtigde componenten maken gebruik van meer-diepgetrokken-traps en laser-gelaste roestvrijstalen platen om interne spleten te elimineren en agressieve media te weerstaan.

Aanvraag sturen

product Introductie

Industriële roestvrijstalen circulatiepompen voor OEM- en systeemintegratie

Technische specificaties en prestatiebereik

Modelserie	Debiet (Q) Max	Kop (H) Max	Poortverbinding	Vermogensbereik	Bevochtigd materiaal	Certificeringen
SCP-304	12 m³/u (53 GPM)	32 m (105 voet)	Met schroefdraad/flens (1" - 2")	0,37 kW - 3.0 kW	AISI304	CE, RoHS, ISO 9001
SCP-316L	25 m³/u (110 GPM)	45 m (148 voet)	Geflensd / Tri-Clamp	0,75 kW - 7.5 kW	AISI316L	CE, RoHS, NSF 61 (optioneel)
SCP-C (ingeblikt)	8 m³/u (35 GPM)	20 m (65 voet)	Met schroefdraad (3/4" - 1.5")	0,18 kW - 1.5 kW	AISI 316 / Titanium schacht	CE, RoHS

Bedrijfslimieten: vloeistoftemperatuurbereik -15 graden tot +110 graden (optioneel +140 graden met mechanische afdichting tegen hoge temperaturen); Maximale werkdruk 1,0 MPa (10 bar).

Gids voor engineering en materiaalkeuze

Het selecteren van de juiste metallurgie en asconfiguratie bepaalt de levensduur van de pomp in veeleisende industriële omgevingen.

Identificatie van materiaalkwaliteit:
• AISI 304: standaardkwaliteit voor HVAC met gesloten-lus, drinkwatercircuits en niet-agressief koelwater.
• AISI 316L: austenitisch roestvast staal met laag-koolstofgehalte dat molybdeen bevat en weerstand biedt tegen putcorrosie in brak water, lichtzure oplossingen en CIP (Clean-in-plaats) chemische doseerleidingen.

Configuraties mechanische afdichtingen:
• Standaardconfiguratie: Koolstof / Keramiek / Viton. Geschikt voor algemene water- en glycolmengsels tot 60%.
• Optionele configuratie: siliciumcarbide versus siliciumcarbide (SiC/SiC) met EPDM-elastomeer voor schurende vloeistoffen of continue thermische cycli.

Hydraulisch ontwerp:De hydraulica wordt gevormd via progressieve stempelmatrijzen, waarbij de oppervlakteruwheid Ra kleiner dan of gelijk aan 1,6 µm wordt gehouden om hydraulische wrijvingsverliezen te minimaliseren en lage NPSH-vereisten te handhaven.

Applicatiematrix en systeemintegratie

HVAC secundaire circulatie:Zorgt voor een stabiele drukhoogte voor ketelvoedingen met gesloten-lus en koelcircuits, waardoor luchtbellen tijdens vloeistoftemperatuurverschuivingen worden voorkomen.

Waterbehandelingsloffen:Voedt RO-hoge-drukversterkertrappen en EDI-lussen waar besmetting met metaalionen moet worden vermeden.

Industriële laserkoeling:Zorgt voor een continue circulatie van koelvloeistof zonder dat deeltjes worden uitgestoten of koper{0}}ionen weglekken waardoor micro--kanaalwarmtewisselaars verstopt raken.

OEM voedsel- en drankskids:Varianten met drie- klemverbindingen kunnen rechtstreeks worden geïntegreerd in nutsleidingen die bijtende wasoplossingen verwerken.

Productie, kwaliteitscontrole en fabrieksinspectie

De kernproductieactiviteiten worden intern- uitgevoerd om batchconsistentie voor OEM-klanten te garanderen.

Stempelen & Lassen:Geautomatiseerd fiberlaserlassen verbindt roestvrijstalen plaatcomponenten, waarbij de penetratiedieptetoleranties binnen ± 0,05 mm worden gehandhaafd om drukpieken te weerstaan.

Rotorbalancering:Het dynamisch balanceren van pompwaaiers en rotorconstructies voldoet aan ISO 1940 klasse G2.5, waardoor mechanische trillingen en lagerslijtage tot een minimum worden beperkt.

Fabrieksacceptatietesten (FAT):
• Elke pomp ondergaat vóór verpakking een 100% droogloop- en hydraulische druktest bij 1,5× werkdruk.
• Prestatietestinstallatie meet stroom (Q), opvoerhoogte (H), ingangsvermogen en efficiëntie in overeenstemming met ISO 9906 klasse 3B-normen. Testrapporten zijn op aanvraag verkrijgbaar.

Naleving van elektrische en veiligheidsvoorschriften:Motoren zijn voorzien van IP55-behuizingsbescherming en klasse F-isolatie. Optionele Noord-Amerikaanse configuraties integreren op verzoek door UL-erkende isolatiesystemen en componenten.

Vraag een offerte en technische documentatie aan

Geef de onderstaande parameters door aan ons engineeringteam voor nauwkeurige hydraulische afmetingen en commerciële voorwaarden:

Vloeibaar medium:(Bijvoorbeeld water, 30% propyleenglycol, RO-permeaat).

Bedrijfstemperatuur en pH-niveau
• Vereist bedrijfspunt: stroomsnelheid (Q) en totale opvoerhoogte (H).

• Elektrische voeding: spanning, frequentie, fase (380V / 50Hz / 3Ph of 460V / 60Hz / 3Ph).

Type havenverbinding en jaarlijkse volumevoorspelling.

Veelgestelde vragen

Vraag: Wat is het verschil tussen standaard mechanische afdichtingen en hoge-temperatuurafdichtingen- voor deze pomp?

A: Standaardafdichtingen maken gebruik van Viton-elastomeren met een classificatie tot 110 graden, geschikt voor standaard water- en glycollussen. Voor toepassingen tussen 110 graden en 140 graden (zoals hogedrukketelretouren) installeren we gespecialiseerde secundaire EPDM-afdichtingen en gebalanceerde mechanische oppervlakken om thermische verharding en lekkage te voorkomen.

Vraag: Zijn deze pompen geschikt voor continu 24/7 industrieel gebruik?

EEN: Ja. Motoren zijn geschikt voor continu gebruik (S1) met IP55-behuizingsbescherming en klasse F-isolatie. De lagers zijn voor-gesmeerde, afgedichte- groefkogellagers, ontworpen voor een L10-levensduur van meer dan 20.000 bedrijfsuren onder nominale belasting.

Vraag: Kan de pomp vloeistoffen met opgeloste vaste stoffen of schurende deeltjes verwerken?

A: Standaard circulatiepompen zijn ontworpen voor schone vloeistoffen zonder zwevende deeltjes. Het passeren van schurende deeltjes (bijvoorbeeld zand, metaalspaanders) door standaardconfiguraties zal de oppervlakken van de mechanische afdichting beschadigen. Als bij uw toepassing zwevende vaste stoffen betrokken zijn, specificeer dan de afdichtingsvlakken van siliciumcarbide (SiC) en vraag om pre-aanbevelingen voor filtratie.

Vraag: Wat is het minimale en maximale vloeistoftemperatuurbereik?

A: Standaardunits werken veilig van -15 graden tot +110 graden. Speciale lage--constructies met aangepaste asafdichtingen kunnen werken tot -30 graden voor secundaire koelcircuits, op voorwaarde dat er antivriesvloeistoffen worden gebruikt.

Vraag: Verstrekt u prestatietestcertificaten bij elke verzending?

A: Standaardproductie-eenheden ondergaan geautomatiseerde routinematige hydraulische tests. Individuele ISO 9906-testcertificaten waarin specifieke opvoer-stroomcurven voor serie-genummerde eenheden zijn vastgelegd, kunnen op verzoek vóór verzending worden verstrekt voor naleving van de kwaliteitsgarantie.

Vraag: Wat is de standaard doorlooptijd voor OEM-bestellingen en aangepaste spanningsvereisten?

A: Standaardcatalogusmodellen met standaardmotoren van 380V/50Hz of 220V/60Hz worden binnen 7 tot 14 werkdagen verzonden voor hoeveelheden onder de 50 eenheden. Aangepaste motorwikkelingen of regionale configuraties (zoals specifieke Noord-Amerikaanse of alternatieve niet-standaard spanningen) vereisen doorgaans een productietijd van 3 tot 4 weken.

Populaire tags: roestvrijstalen circulatiepomp, China roestvrijstalen circulatiepomp fabrikanten, leveranciers, fabriek

Een paar

Dompelpomp van roestvrij staal

Misschien vind je dit ook leuk

Aanvraag sturen