Horizontale meertraps centrifugaalpomp
Horizontale meertraps centrifugaalpomp|Technische specificaties en technische gids
Productoverzicht en technische architectuur
Een horizontale meertrapscentrifugaalpomp maakt gebruik van meerdere waaiers die op een stijve horizontale as zijn gemonteerd in een gesegmenteerde of doorsnedebehuizing. Elke fase voegt een toenemende druk toe aan de werkvloeistof. Deze configuratie levert hoge statische ontladingskoppen terwijl het een compacte voetafdruk behoudt in vergelijking met equivalenten met één- fase die op extreme snelheden werken.
Kernontwerpspecificaties
• Debietbereik: 2 m3/u tot 300 m3/u
• Totaal opvoerhoogtebereik: tot 400 meter
• Bedrijfstemperatuur: -20 graden tot +120 graden (standaardconfiguratie; tot +180 graden met koelmantels)
• Maximale werkdruk: tot 4,0 MPa (40 bar)
• Flensnormen: ANSI B16.5 / DIN EN 1092-1 / ISO 7005
Technische selectiegids (hoe u deze pomp op maat kunt maken)
Het selecteren van een meer-trapspomp vereist een nauwkeurige uitlijning van de hydraulische parameters om cavitatie, hydraulische overbelasting of structurele vermoeidheid te voorkomen. Gebruik de volgende volgorde om uw specificatie te bepalen:
Bepaal het werkpunt:Identificeer het vereiste debiet (Q) en de totale dynamische opvoerhoogte (H). Selecteer een pompmodel waarbij het Best Efficiency Point (BEP) binnen 75% tot 115% van uw beoogde bedrijfspunt werkt.
Bereken NPSH-marge:Controleer of het systeem beschikbaar is NPSHa. Zorg ervoor dat NPSHa > NPSHr + 0.5 meter is om destructieve bellenimplosie op de waaierschoepen te voorkomen.
Evalueer vloeistofeigenschappen:Controleer het soortelijk gewicht, de viscositeit en de chemische concentratie. Pas het motorvermogen aan als het soortelijk gewicht groter is dan water (SG > 1,0).
Afdichtingsschema selecteren:Kies voor enkelvoudige ongebalanceerde mechanische afdichtingen voor schoon water; specificeer oppervlakken van wolfraamcarbide versus siliciumcarbide of gespoelde dubbele onder druk staande afdichtingen voor schurende vloeistoffen of vloeistoffen met hoge- temperaturen.
Materialen voor constructie en productie Metallurgie
De duurzaamheid onder aanhoudende hoge druk hangt af van de materiaalkeuze en de gietintegriteit. We handhaven de volledige materiaaltraceerbaarheid voor alle bevochtigde componenten.
|
Onderdeel |
Standaardmateriaal (water/niet-corrosief) |
Optioneel materiaal (corrosief/industrieel) |
Productieproces |
|
Behuizing / diffusor |
Gietijzer (ASTM A48 klasse 35B) / SS304 |
Roestvrij staal (CF8M / SS316) / duplex (2205) |
Precisie-investeringsgietwerk / harszandgieten |
|
Waaier |
Roestvrij staal (AISI 304 / 316) |
Duplex RVS / Brons (CuSn10Zn) |
Gestempeld en gelast / CNC 5-assig frezen |
|
Schacht |
Gelegeerd staal (AISI 420) |
Roestvrij staal (AISI 316 / 17-4PH) |
CNC draaibank draaien + inductieharden |
|
Trekstangen/bouten |
Koolstofstaal (klasse 8.8) |
Roestvrij staal (A2-70 / A4-70) |
Koudgewalst draadsnijden |
Applicatiematrix en branchecompatibiliteit
Onze horizontale meertrapspompen zijn ontworpen voor industriële vloeistofsystemen die een consistente druklevering vereisen:
Omgekeerde osmose (RO) en ontzilting:Toevoertoevoer onder hoge-druk voor zeewater- en brakwaterfiltratiemodules.
Ketelvoedingssystemen:Continue suppletiewatertoevoer voor stoomketels met middelhoge druk-die werken tot 150 graden.
Industriële drukverhoging:Versterking van het gemeentelijke waternetwerk, watervoorziening voor gebouwen met meerdere- verdiepingen en hoge- wasskids.
Proceskoeling en HVAC:Gesloten-gekoeldwatercirculatie in grootschalige- datacenters en fabrieken.
Productie, kwaliteitscontrole en fabriekstesten
Elke pomp ondergaat een strenge dimensionale en hydraulische validatie voordat deze vanuit onze ISO 9001-gecertificeerde productiefaciliteit wordt verzonden.
Bewerking:CNC horizontale boor- en freescentra garanderen strikte coaxialiteitstolerantie (<= 0.03 mm) across multi-stage casing segments, eliminating vibration caused by shaft runout.
Dynamisch balanceren:Alle waaiers en rotorconstructies zijn dynamisch uitgebalanceerd volgens ISO 1940 klasse G2.5-normen om de levensduur van de mechanische afdichtingen en lagers te verlengen.
Hydrostatische druktesten:Pomphuizen worden gedurende 30 minuten onder druk gezet tot 1,5 keer de maximaal toegestane werkdruk (MAWP) om gietporositeit of lasfouten op te sporen.
Prestatietesten: Geautomatiseerde testbanken meten debiet, opvoerhoogte, vermogen en efficiëntie in overeenstemming met ISO 9906 Grade 2B (of Grade 1B op verzoek) normen. Bij elke verzending worden gecertificeerde testcurves meegeleverd.
Veelgestelde vragen
Vraag: Hoe voorkom je onbalans in de axiale stuwkracht bij meer-trapspompen?
A: Terwijl vloeistof door meerdere fasen beweegt, creëert de cumulatieve druk een aanzienlijke axiale kracht die naar het zuiguiteinde duwt. We neutraliseren dit door middel van hydraulische balanceertrommels, balanceerschijven of rug{1}}naar-waaierconfiguraties in combinatie met zware- hoekcontactlagers om restbelastingen te absorberen.
Vraag: Wat is de standaardconfiguratie van de mechanische afdichting en kan deze omgaan met schurende vloeistoffen?
A: Standaardeenheden gebruiken mechanische afdichtingen van koolstof/silicium-carbide met Viton-elastomeren die geschikt zijn voor schoon water tot 120 graden. Voor vloeistoffen die zwevende vaste stoffen of schuurmiddelen bevatten (TSS > 50 ppm), raden we aan om te upgraden naar hard-afdichtingen van wolfraamcarbide met een extern spoelplan (API Plan 11 of 32).
Vraag: Kunnen deze pompen draaien tegen een gesloten persklep?
A: Tijdelijke werking tegen een gesloten persklep is toegestaan gedurende korte perioden (minder dan 1 minuut) tijdens het opstarten of aanzuigen. Langdurig gesloten-werking van de klep veroorzaakt een snelle opwarming van de vloeistof en dampblokkering, wat leidt tot ernstige schade aan de waaier. Een minimale bypassleiding of thermische overdrukklep wordt sterk aanbevolen voor geautomatiseerde systemen.
Vraag: Wat is uw standaard levertijd voor niet-standaard materiaalconfiguraties?
A: Standaardconfiguraties die gietijzer en SS304 gebruiken, worden doorgaans binnen 2 tot 3 weken op voorraad gehouden voor montage. Aangepaste configuraties die gespecialiseerde metallurgie vereisen (zoals Duplex SS2205 of met titanium bevochtigde onderdelen) vereisen doorgaans 6 tot 8 weken, afhankelijk van de beschikbaarheid van grondstoffen.
Vraag: Welke informatie is vereist om een nauwkeurige offerte voor pompafmetingen te genereren?
A: Om een volledige hydraulische selectie uit te voeren, dient u het volgende op te geven:
Doelstroomsnelheid (Q) en opvoerhoogte (H)
Soortelijk gewicht, viscositeit en chemische samenstelling van de vloeistof
Pomptemperatuur en beschikbare NPSHa
Voedingsspecificaties (Spanning / Frequentie / Fase)
Vereiste motorbehuizingsklasse (bijv. TEFC, explosie-proof Ex-d IIBT4)
Vraag: Welke inspectiecertificaten en documentatie worden bij verzending geleverd?
A: Elke zending bevat een bedienings- en onderhoudshandleiding (O&M), materiaaltestrapporten (MTR's) voor bevochtigde componenten volgens EN 10204 3.1, een dynamisch fabrieksbalanceringsrapport en een individueel ISO 9906-testcertificaat voor hydraulische prestaties. Inspectie door een derde-partij door SGS, BV of TÜV kan vóór verzending worden geregeld.
Vraag een technische offerteaanvraag en berekening van de pompgrootte aan
Geef hieronder uw hydraulische wensen door. Onze applicatie-ingenieurs berekenen uw werkpunt, selecteren de optimale podium-/materiaalconfiguratie en sturen u binnen 24 uur een technisch voorstel terug.
Populaire tags: horizontale meertraps centrifugaalpomp, China horizontale meertraps centrifugaalpomp fabrikanten, leveranciers, fabriek
Een paar
Horizontaal uiteinde-ZuigpompVolgende
Horizontale centrifugaalpompMisschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen